logo
پیام فرستادن
خانه

وبلاگ در باره علل و راه حل های گرم شدن بیش از حد سیستم هیدرولیک

چت IM آنلاین در حال حاضر
شرکت وبلاگ
علل و راه حل های گرم شدن بیش از حد سیستم هیدرولیک
آخرین اخبار شرکت علل و راه حل های گرم شدن بیش از حد سیستم هیدرولیک

تصور کنید که تجهیزات هیدرولیکی شما با دقت قدرتمندی یک قلب صنعتی کار می کنند، هر حرکتی روان و کارآمد است.این ریتم در حال تضعیف است. عملکرد مثل یک جزر در حال عقب نشینی است.،به جای جیغ های فلزی ناراحت کننده ای که نشان دهنده دردسر هستندو ممکن است باعث شکست های فاجعه بار شود..

1آلودگی مایعات هیدرولیکی: مواد خوردنی ساکت

مایع هیدرولیک به عنوان خون سیستم عمل می کند. آلودگی از گرد و غبار، ذرات فلزی یا رطوبت مانند ناخالصی ها در جریان خون عمل می کند، کارایی را کاهش می دهد، سایش را افزایش می دهدو باعث گرم شدن بیش از حد می شودآلاینده ها دریچه ها را مسدود می کنند، عملکرد پمپ را مختل می کنند و از انتشار گرما جلوگیری می کنند.

علل اصلی:
  • مهر و موم ناقص:مهر و موم های مخزن آسیب دیده اجازه نفوذ آلاینده های خارجی را می دهند.
  • نگهداری نادرست:تمیز کردن ناکافی در هنگام تغییر مایعات باعث وارد شدن آلاینده ها می شود.
  • فلتر شکسته:فیلترهای مسدود یا آسیب دیده اجازه می دهد تا آلودگی گردش کند.
  • محیط های خشن:شرایط خاکی یا مرطوب خطر آلودگی را تشدید می کند.
اقدامات اصلاحی:
  • بر اساس شرایط عملیاتی برنامه های جایگزینی منظم مایعات را تنظیم کنید.
  • حفظ یکپارچگی مخزن از طریق بازرسی های دوره ای مهر و موم.
  • فیلترهای کارآمد و متناسب با مشخصات سیستم نصب کنید.
  • برای کنترل سطح آلودگی، تحلیل مایعات انجام دهید.
2. اشتباه تنظیم دریچه: شکستن تنظیم فشار

دریچه ها به عنوان شبکه های عصبی هیدرولیکی عمل می کنند که جریان و فشار را کنترل می کنند. کالیبراسیون نادرست، به ویژه در دریچه های کاهش فشار، باعث می شود سیستم ها فراتر از پارامترهای طراحی شده کار کنند.تولید گرما بیش از حد و تسریع فرسایش.

بینش های تشخیصی:
  • دریچه های تخلیه بیش از حد تنظیم شده باعث ایجاد شرایط فشار بیش از حد پایدار می شوند.
  • انسداد دریچه ناشی از آلاینده باعث اختلال در نوسان فشار می شود.
  • اصلاحات سیستم بدون کالیبراسیون مجدد شیر
اقدامات اصلاحی:
  • به دقت دریچه ها را با مشخصات سازنده دوباره کالیبر کنید.
  • انجام بازرسی های معمول دریچه و پروتکل های تمیز کردن
  • مدارک کاملی از پارامترهای شیر را حفظ کنید.
3ورود هوا: کاتالیزور کاویتیشن

نفوذ هوا باعث ایجاد حفاری می شود (تشکیل و فروپاشی حباب های بخار که سطوح قطعات را فرسوده می کند). این پدیده باعث کاهش بهره وری در حالی که باعث افزایش گرمای محلی می شود.

راه ورودی:
  • اتصالات لوله مکش گسسته یا مهر و موم آسیب دیده.
  • سطح مایع ناکافی که اجازه هوا کردن پمپ را می دهد.
  • خطوط برگشت اشتباه قرار گرفتن باعث آشفتگی میشه
استراتژی های پیشگیری:
  • کنترل کامل خط مکش را انجام دهید.
  • سطح مایعات مطلوب را با نظارت منظم حفظ کنید.
  • خطوط بازگشت را دوباره طراحی کنید تا زیر سطوح مایع پایان یابد.
  • در صورت لزوم، دریچه های پاک کننده اتوماتیک هوا را نصب کنید.
4مانع شدن مبادله گرما: بحران خنک کننده

مبادلات گرما به عنوان رادیاتورهای هیدرولیکی عمل می کنند. انسدادات ناشی از سپرده های معدنی، تجمع لجن یا مواد خارجی به شدت ظرفیت انتقال گرما را کاهش می دهد.

مکانیسم های انسداد:
  • شکل گیری مقیاس از مدارهای خنک کننده آب سخت.
  • باقیمانده مایعات اکسید شده پوشش سطوح داخلی.
  • زباله های محیطی وارد واحدهای محافظت نشده می شوند.
پروتکل هاي احياي:
  • اجرای چرخه های تمیز کردن برنامه ریزی شده مبادله گرما.
  • از نرم کننده های آب برای سیستم های خنک کننده استفاده کنید.
  • فیلترهای محافظتی را در ورودی مایعات خنک کننده نصب کنید.
  • بررسی عملکرد فن خنک کننده کمکی
5عدم تطابق واسکوزیتی مایعات: پارادوکس روانکاری

انتخاب نامناسب لزگی مایع باعث شکست های مخالف می شود: مایعات نازک نشت و فرسایش را افزایش می دهند، در حالی که مایعات ضخیم مقاومت جریان و از دست دادن انرژی را افزایش می دهند.

اشتباهات انتخاب:
  • درجه غلظت نادرست برای دمای عملیاتی
  • خاصيت هاي سيال در اثر استفاده طولاني خراب شده
  • مخلوط کردن مایعات ناسازگار که ویژگی های عملکرد را تغییر می دهد.
تکنیک های بهینه سازی:
  • مایعات را بر اساس مشخصات حرارتی سازنده انتخاب کنید.
  • به فواصل تعویض مایعات تجویز شده عمل کنید.
  • ثبات نوع مایع را در تمام سیستم ها حفظ کنید.
  • تست های منظم لرزش را انجام دهید.
6محدودیت ظرفیت مخزن: گلوی خنک حرارتی

مخازن مایعات کوچک ظرفیت خنک کننده طبیعی را با کاهش زمان اقامت و سطح انتقال گرما محدود می کنند، که به ویژه در کاربردهای چرخه بالا مشکل ساز است.

نقص های طراحی:
  • اندازه گیری ناکافی مخزن اصلی.
  • سطح مایع کم مزمن که حجم موثرش رو کاهش میده
  • تهویه ی محدود که از خنک شدن به وسیله ی کنوکت جلوگیری می کند.
راه حل های توسعه:
  • ارتقا به مخازن با ظرفیت بزرگتر در صورت امکان.
  • سیستم های نظارت بر سطح مایعات را اجرا کنید.
  • از باز کردن مخزن بدون مانع اطمینان حاصل کنید.
  • در صورت لزوم، با واحدهای خنک کننده کمکی مکمل شود.

بیش از حد گرم شدن سیستم هیدرولیک یک چالش چند وجهی است که نیاز به رویکردهای تشخیصی جامع دارد.کالیبراسیون شیر، محرومیت از هوا، نگهداری مبادله گرما، انتخاب مایع و طراحی مخزن، اپراتورها می توانند راه حل های هدفمند را برای بازگرداندن عملکرد حرارتی بهینه و قابلیت اطمینان تجهیزات اجرا کنند.

میخانه زمان : 2026-02-02 00:00:00 >> blog list
اطلاعات تماس
Changsha Purple Horn E-Commerce Co., Ltd.

تماس با شخص: Ms. Felicia Zhou

تلفن: +86 17873657316

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)